Les pompes à Vide à anneau liquide sont équipées d'une roue à aube excentrée, alimentée en eau qui, en rotation, crée un anneau d'eau périphérique étanche à l'intérieur duquel un volume de gaz (généralement de l'air) est aspiré via les pales de la roue.
Le mélange gaz (air)/eau est ensuite refoulé par le conduit d'échappement.
L'eau (ou liquide de service) utilisée pour faire le Vide peut être soit rejetée (fonctionnement en eau perdue), soit réaspirée partiellement via un réservoir intermédiaire appelé séparateur (recirculation partielle) , soit réaspirée intégralement via le séparateur en passant par un échangeur de chaleur intercalé (recirculation totale).
D'autres fluides tels que l'huile peuvent être utilisés à la place de l'eau.
Ces pompes sont disponibles en version monobloc, mono-étagée, bi-étagée, arbre nu, avec lanterne et accouplement ou sur châssis. Plusieurs matériaux de construction sont proposés selon les applications (fonte, inox,…) avec différents systèmes d'étanchéité : simple ou double garniture mécanique, ...
Plage de débit : 15 à 10 000 m3/h
Plage de pression : jusqu’à 150 mbar abs en mono-étagée et jusqu'à 33 mbar abs en bi-étagée
La distillation est couramment utilisée pour séparer les composants d'un mélange liquide . Comme les composants liquides ont des points d'ébullition différents, ils s'évaporent dans des conditions de fonctionnement différentes. Et peuvent être enlevés et récupérés successivement.
Le vide est utilisé pour retirer les parties non-comestibles des volailles.Les solutions de vide séparent les déchets et ne nécessitent aucune intervention manuelle de la part d’un opérateur, contribuant ainsi à des conditions de travail plus sûres et plus hygiéniques. Par ailleurs, nos systèmes de vide permettent aux opérateurs d’augmenter leur productivité et réduisent la consommation énergétique en générant peu ou pas de pollution.
Ces systèmes fonctionnent en conjonction avec des pompes centrifuges pour transporter de l'eau (ou un autre liquide) d'un point A à un point B. Les pompes centrifuges, bien qu'efficaces pour pomper du liquide, sont incapables de pomper de l'air. Cela signifie que lorsque les pompes sont mises hors ligne pour maintenance ou pour une autre raison, elles doivent être à nouveau remplies de liquide avant de fonctionner correctement. Et c'est là qu'intervient le système d'amorçage sous vide utilisé pour aspirer l'eau dans la pompe lui permettant ensuite de démarrer.
Afin d'améliorer la qualité du produit final, les gaz, les vapeurs et l'humidité sont extraits sous vide du matériau traité.
Le dégazage des plastiques pendant l'extrusion en est un exemple : l'humidité sous forme de vapeur et les gaz provoqués pendant le procédé de fusion sont extraits directement de la zone de la vis de l'extrudeuse, ce qui améliore considérablement la structure et les propriétés physiques du produit.
Les appareils de levage par le vide sont utilisés pour la préhension de pièces de toutes capacités, qu’elles soient conçues en PVC, en acier ou en béton. Le levage par vide d’air s'actionne rapidement et en toute sécurité, grâce à un système de ventouses supportant aussi bien des charges lourdes que des matériaux fragiles. La technique de la manutention par ventouse consiste à créer le vide dans l’espace existant entre la ventouse et le produit. Le fait de diminuer cette pression crée une force de succion capable de lever 10 tonnes pour 1 m2 de surface recouverte par la ventouse. Grâce à ce phénomène physique, la manutention par ventouse permet de réaliser sans effort, rapidement et en toute sécurité des opérations de manipulation sur des objets imposants ou complexes à manipuler.
MARCHÉS PRINCIPAUX
Métallurgie
Aéronautique
Énergie
PRÊT à VOUS JETER DANS LE VIDE, À TRAVAILLER VOTRE SOUFFLE
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