Les surpresseurs à pistons rotatifs type "roots" fonctionnant en pression permettent de comprimer un volume d'air par la rotation des rotors en forme de lobes qui captent un volume de gaz à l'aspiration pour le comprimer à une pression supérieure.
Il existe une grande variété de surpresseurs adaptés aux différentes contraintes industrielles et disponibles avec différents matériaux, étanchéités, protections, configurations…
Ils peuvent être livrés montés en groupes prêts à l'emploi et équipés en série de tous les éléments et accessoires permettant un fonctionnement autonome (hors armoire électrique) tels que filtre/silencieux d'aspiration, châssis, moteur, transmission, soupape de sécurité,…
Il permet une grande souplesse de fonctionnement grâce à la variation de vitesse.
Le transport pneumatique en « phase diluée » permet de manutentionner des produits pulvérulents et granuleux à une distance plus ou moins longue et utilisant de l’air comprimé à basse pression (<1 bar). Le transport du produit se fait en continu. Le produit est introduit dans la tuyauterie (circuit) par une écluse rotative via un élément injecteur ou directement (écluse traversante). L’air surpressé est produit par un surpresseur ou une soufflante. On distingue deux principes de transport pneumatique en phase diluée : Le système à pression positive (soufflage) Le système à pression négative (aspiration) Le choix entre ces deux principes dépend des caractéristiques physiques des produits et des débits souhaités.
Le fonctionnement des évaporateurs sous vide par compression mécanique de la vapeur se base sur la récupération de la chaleur de condensation du distillat en tant que source de chaleur. Dans ces systèmes le processus commence avec l’approvisionnement d’énergie externe à l’évaporateur afin de débuter le processus d’évaporation. La mise sous vide permet de réduire la température d’ébullition du liquide améliorant ainsi l’efficacité énergétique du processus. La vapeur qui est produite, lorsqu’elle est extraite est comprimée grâce à un compresseur volumétrique, avec l’intention d’augmenter sa température.
Cette chaleur surchauffée retourne vers l’évaporateur en tant que fluide chauffant. Lorsque le cycle a commencé, il n’est pas nécessaire de continuer l’apport externe de chaleur, car avec la compression mécanique de la vapeur, la chaleur produite est suffisante pour maintenir l’évaporation liquide. La vapeur comprimée, et donc surchauffée, lorsqu’elle passe par l’échangeur de l’évaporateur, remplit un double objectif : dans un premier temps elle chauffe le liquide à évaporer et ensuite elle condense, en économisant l’utilisation d’un fluide réfrigérant.
MARCHÉS PRINCIPAUX
Traitement des eaux
Agro-alimentaire
Pharmacie
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